Mastars Industries Co., Ltd
+86(0)755 8821 0689   
E-posta: marketing@mastarsgroup.com
Products
Sıcak ürünler
Haberler
Ana sayfa > Haberler > İçerik

Plastik Parça İmalat İşleme Teknolojisi Ve Malzemeleri

Mastars Industries Co., Ltd | Updated: May 24, 2017

Plastik işlemede anahtar bağlantı. Plastik Parça İmalatı Çeşitli plastik formları (toz, pellet, solüsyon veya dispersiyon) istenen şekle sahip eşyalar veya boşluklar haline getirilir. Plastik Parça İmalatları Otuz çeşit metod üretir. Seçimi öncelikle plastik türüne (termoplastik veya termoset)

Ürünün şekli ve şekli ve boyutu. Plastik Parça İmalat İşleme Termoplastikler yaygın olarak kullanılan yöntemler ekstrüzyon, püskürtme kalıplama, haddeleme, Plastik Parça İmalat şişirme ve termoform, işleme termoplastik plastikler genellikle kalıplama, aktarma kalıplama kullanmakla birlikte enjeksiyon kalıplama ile de yapılmaktadır. Laminasyon, kalıplama ve termoformlama plastiklerin düz bir yüzey üzerinde şekillendirilmesidir. Yukarıdaki plastik işleme yöntemleri, kauçuk işleme için kullanılabilir. Buna ek olarak döküm gibi hammadde olarak sıvı monomer veya polimer bulunmaktadır. Bu yöntemlerde ekstrüzyon ve enjeksiyon ile en kalıplama yöntemleri aynı zamanda en temel kalıplama yöntemleri. Plastik Parçalar İmalatı Plastik parçaların birleştirilmesi yöntemi kaynak ve yapıştırma yöntemidir. Kaynak yöntemi kaynak tel sıcak hava kaynağı, sıcak nokta kaynağı kullanımı ve yüksek frekanslı kaynak, sürtünme kaynağı, indüksiyon kaynağı, Plastik Parçalar İmalat ultrasonik kaynak kullanımıdır. Yapışkan yöntem, yapıştırıcıya göre akı, reçine çözeltisi ve sıcakta eriyen yapışkan olarak ayrılabilir. Plastik makine işleme, sık sık plastik işleme yetmezliği, Plastik Parçaları çeşitli karşılaşmak plastik termal makine endüstrisinde bu hataları üretmek ne tür profesyonel terimlerle daha doğru ifade etmek için aşağıdaki plastik işleme başarısızlığı analiz etmek için tek tek gelmek Teknik terimler 1, daha az not: Plastik işlemede, boşluğun memnuniyetsizliği ile dolması nedeniyle, olgunun eksik plastik parçalarının tamamlanmamış şekli ortaya çıkmaktadır. 2, flaş malzeme flaş: plastik kalıplama işlemi, kalıp kalıp kalıp yüzey aralığı içine kalıp ve kalan malzeme plastik parçalar korunur. 3, kaynak işaretleri: çizgisel bir iz plastik yüzey, enjekte veya çatlak debriyaj ağzında bir dizi akışta ekstrüzyonlu, arabirimdeki eriyik tamamen kaynaştırılmış değildir, birlikte olarak kaynak edilemez, sonuçta Füzyonda Baskı, plastik parçaların görünümünü ve mekanik özelliklerini etkiliyor. 4, dalga akışı işaretleri: uygunsuz akışta kalıp boşluğu erime nedeniyle, plastik masa ve yuvarlak şekilli, spiral veya bulutlu oluklu engebeli kusurları sonuçlanan sonuçlanır. 5, yüzey bulanıklığı: Plastik parçaların yüzeyinde çatlaklar ve çatlaklar oluşması ve sonuçtaki hasar anlamına gelir. Stres çatlaması olarak bilinen fenomenin neden olduğu dış veya iç çatlaklardaki plastik parçaların neden olduğu mekanik özelliklerden daha az stresin uzun süreli veya tekrar tekrar uygulanması nedeniyle; Belirli bir süre belirli bir sıcaklıkta belirli bir sıcaklık nedeniyle sabit yük ve ani bir kopuşu aniden tamamlayın Bu fenomen stres kopması olarak adlandırılır; termoplastik parçalardan bazıları yüksek sıcaklıklarda aşırı sıcaklığa maruz kalır ve çatlaklar termal gerilme çatlaması olarak adlandırılır. 6, kırılma: reçine tabakası ile yüzeyini ifade eder dış katmana göre laminatlı plastik görülebilir veya takviyeli malzemelerin katmanları açık çatlaklara sahiptir.


  • Şirket Profili
    Sac, hızlı prototipleme, Enjeksiyon Döküm, döküm, önde gelen Çin sac üreticileri ve tedarikçileri, silikon kalıplar die hakkındaki bilgiler istiyorsak Mastars Industries Co., Ltd her zaman hizmetinizdedir....
  • Product Category
  • Bize ulaşın
    Address:2, Yabian Xueziwei B sanayi sitesi, Shajing şehir, Bina baoan district, Shenzhen City, Guangdong, Çin (518104)
    Tel: +86(0)755 8821 0689
    Fax: +86(0)755 8821 0685
Copyright © Mastars Industries Co., Ltd, tüm hakları saklıdır.